在石油化工、能源动力、暖通空调及食品机械等广泛的工业领域，对设备与管道中介质温度的可靠监测是保障工艺安全、优化能耗效率与实现自动控制的基础。
压力式温度计，作为一种历史悠久、久经考验的机械式温度测量仪表，以其无需外接电源、结构坚固、指示直观、抗震性好的优势，在各类现场指示与安全监控应用中持续发挥着作用，是工业现场温度监控体系中值得信赖的“常青树”。
工作原理：热胀冷缩物理定律的经典工程应用
压力式温度计的核心原理基于封闭系统内感温介质受热后体积或压力变化的物理定律，通过机械传动将温度变化转化为指针的角位移。
1、感温系统与封闭系统仪表由温包、毛细管和弹簧管（波登管）三个主要部件构成一个密封的充填系统。系统内充满特定的感温介质：
气体（如氮气）：基于查理定律，温度变化导致系统内压力变化。适用于较大量程。
液体（如硅油、甲醇）：基于液体热膨胀原理。热膨胀系数大，灵敏度高。
低沸点液体及其饱和蒸汽：基于饱和蒸汽压随温度变化的原理。在温包内液-气共存，其饱和蒸汽压力与温度呈单值函数关系，测量精度高，应用广。
2、压力-位移转换与指示温包感受被测介质温度变化，导致封闭系统内压力改变。该压力通过充满感温介质的毛细管传递至仪表本体的弹簧管。弹簧管在内部压力作用下产生弹性形变（伸直），其自由端产生位移。此位移通过连杆、齿轮传动机构放大，驱动指针在刻度盘上偏转，从而指示出相应的温度值。
3、毛细管的桥梁作用毛细管作为连接温包与表头的柔性连接件，允许将显示部分安装在远离测点（通常可达数十米）的便于观察的位置，同时其细小的内径和充填技术确保了压力传递的精确与稳定。
核心性能优势：在严苛工业环境中定义可靠
面对振动、潮湿、电磁干扰等复杂现场条件，压力式温度计展现出其固有的强大适应性与可靠性。
1、本质安全，无需外部能源整个测量与指示过程基于机械原理，无需供电，是真正的本安型仪表。这使其特别适用于石油、化工等存在易燃易爆气体的危险区域，消除了电火花风险，也简化了系统设计。
2、结构坚固，抗振抗冲击机械式结构使其能耐受较强的振动与冲击，在泵、压缩机、重型机械等振动较大的设备上应用，读数依然稳定可靠，优于许多电子式仪表。
3、指示直观，一目了然大表盘与清晰的指针刻度，使得在数米之外也能轻松读取温度值，非常适合现场巡检与监控。无需额外显示设备。
4、性能稳定，维护简便无电子元件，受电磁干扰（EMI）影响极小。故障率低，日常维护通常仅限于定期校准与外观检查。使用寿命长。
5、安装灵活，适应性强通过不同长度和材质的毛细管以及各种形式的温包（直形、角形、螺纹、法兰连接），可适应几乎任何安装环境与测点要求。
应用全景：覆盖传统与现代工业的测温需求
压力式温度计凭借其可靠性，在众多工业场景中依然是重要的备选方案。
1、石油、化工、天然气用于储罐、反应釜、管道、锅炉、加热炉等设备的现场温度指示与安全监控，是危险区域的理想选择。
2、暖通空调与制冷测量冷水、热水、蒸汽、冷冻水管道温度，以及空调机组、冷却塔的进/出水温度。
3、食品、制药与包装机械在杀菌釜、发酵罐、蒸馏设备、热封机上提供可靠的温度指示，满足卫生与安全要求。
4、能源与电力监测发电厂的蒸汽、给水、润滑油、变压器油温等。
5、机械设备作为压缩机、发动机、液压系统、轴承座等设备的标配温度计。
选型与安装要点
为充分发挥其性能，需注意：
1、合理选型：根据温度范围、精度、介质腐蚀性、安装空间、毛细管长度、表头形式等选择。
2、正确安装：温包应浸入被测介质，毛细管敷设应避免过度弯曲、挤压和温度剧烈变化。表头应安装在无强振动、便于观察处。
压力式温度计，以其对基础物理定律的巧妙运用和坚固可靠的机械结构，历经百年工业发展，至今仍在全球无数的工厂、设备和管道上默默值守。它用无声的指针转动，诉说着工艺的脉动，守护着生产的安全。在追求智能化的今天，它依然是现场操作人员最直接、值得信赖的温度“眼睛”。
